据华中科技大学官网发文,该校李亮教授团队与东方电气集团东方电机有限公司协作,成功完结26兆瓦全球最大风力发电机的原位退磁与退磁后的再饱满充磁。
据悉,永磁电机作为新能源发电、电动汽车、轨道交通和舰船驱动等范畴的中心设备,其动力源磁极由很多稀土永磁体构成,而这些永磁体又是由很多磁钢拼装而成。
在投入使用前,这些磁钢需求经过磁场饱满充磁以取得安稳的磁性。但是,传统的“先充磁后拼装”工艺因为磁钢间的巨大排斥力,导致拼装难度大、危险性高且功率低下。
针对这一难题,李亮教授团队历经十多年的潜心研究,总算在国际上创始了大型永磁电机的“无磁安装-全体充磁”技能。这一技能推翻了传统工艺,先进行无磁安装,再进行全体充磁,使得除最终一道充磁工序外,整个制作的完好过程中均无磁场力搅扰。
相较于传统技能计划,选用该团队的原位充退磁技能,只需经过100多毫秒的放电就可以完结整个磁极的充退磁,能耗不到加热退磁技能的百分之一。
这一立异不只显着提升了制作功率8-10倍,还保证了电机转子的动平衡调理精度,一起保证了磁极功能、电机机电功能和人身安全。
此外,针对现有大型永磁配备在运维及退役收回过程中面对的磁极无磁拆开难题,李亮教授团队也提出了解决计划。传统的加热退磁技能需求将重达100-200吨的电机转子加热至300℃并保温12小时,不只能耗巨大,污染严峻,并且作废率高。
而李亮教授团队选用的沟通退磁技能,则能在不到200毫秒的时间内完结整机退磁,且能耗、污染、作废率和本钱均极低。这一技能使得退磁后的磁极和永磁块可以轻松拆开并再使用、再加工,真实的完结了退役风机的绿色再制作。